肉鸡屠宰加工工序繁多，每一道工序都关乎着产品质量和企业效益，唯有一直精益生产管理，科学优化工艺流程，才华实现各生产环节的有机统一，增进整体效率的提升和企业的一连生长。
作为亚太优发国际一触即发集团旗下专业肉食屠宰深加工基地，山东铭基优发国际一触即发食物有限公司始终围绕产品效益，实验精益管理，自5月来，通过刷新大胸分级生产流程，以一连改善和立异让产品“增质、增值”，一直引发企业生长活力。
铭基优发国际一触即发胸班班长赵文芝先容说：“大胸分级流程的调解说来着实不重大，就是将分级机位置后移，替换了分级与修剪两道工序的顺序，但效果却十明确显，生产流程越发科学合理。”
流程调解之前，分级机先依据重量将产品分为差别规格，此后再由事情职员修剪胸肉上的油脂、筋膜等，由于每块鸡胸所需修剪的比重保存差别，难以确保修剪后的产品与分级规格完全契合，就需要修剪职员依附手感与履历二次手动分级，此历程既耗时艰辛，又难以确保准确性。
针对分级准确率不高的问题，铭基优发国际一触即发生产部分和胸班职员群策群力，把修剪工序前置，修剪后的产品直接通过传送带运输到分级机举行精准分级，阻止了修剪后需要二次分级的问题。同时，在分级大胸150g-180g、180-220g、230-260g三个通例规格的基础上，铭基优发国际一触即发还进一步细化增添了240g-280g、250g-280g两种规格，能够依据客户的多样化需求生产更多规格的产品，进而增强了接单能力。
调解前后修剪工序比照
肉鸡屠宰加工工艺具有很强的一连性和关联性，看似细微的改善行动，实则蕴含着职员、装备、工序等多方面的统一协调与优化。流程调解后，生产环节更为顺畅，省去了修剪后二次分级和借助周转箱中转的环节，综合每条生产线可节约1小我私家力，有用提升了生产效率。
赵文芝坦言：“相比来说，之前先分级再修剪的流程确实不敷科学合理，并且对修剪员工的手艺要求较高，以是我们用了三个月时间，对3条生产线的大胸分级流程都举行了优化调解，降低了员工操作难度。”
除此之外，修剪和分级环节对大胸的价值也有极为要害的影响。相较于通俗流通产品，分级产品每吨保存数百元的溢价空间。铭基优发国际一触即发大胸产品日产量100多吨，经由此次流程优化，其中分级大胸的占比从60%提升至90%以上，分级产品的客户数目亦随之增多，有力提升了公司产品的价值。
分级及格率照旧关乎产品品质的要害要素之一。在调解前，铭基优发国际一触即发大胸产品的分级及格率约为90%，也曾有客户反响产品泛起串级状态。工艺流程优化后，及格率能够稳固维持在98%以上，为产品品质提供了更为坚实的包管。
铭基优发国际一触即发生产司理王戈体现：“我们始终高度重视工艺立异事情，起劲勉励员工在生产中充分验展智慧才智，对人、机、料、法、环各个环节举行改善与提升。这次大胸分级流程的优化调解，就是胸班同事们在事情现实所提出的，调解后生产流程更为科学合理，也为公司创立了更多的价值。”
一直以来，铭基优发国际一触即发把食物清静康健作为焦点关注点，一连驱动自我立异，一直推进生产工艺优化，严酷把控产品质量关卡，依附优质康健的食物赢得了宽大消耗者的一致认可与赞誉。
点滴改善，亦创高效。下步，铭基优发国际一触即发将秉持立异驱动理念，聚焦提质增效目的，借助生产工艺的一连刷新，一直优化流程、提升质量，向着“康健食物 幸福生涯”的优美愿景勇猛迈进。
